 |
| الكمية: | |
|---|---|
طلب
تُستخدم أفران الجرافيت المستمر لمعالجة درجات الحرارة العالية وجرافيت الأجزاء الهيكلية الكربونية (المنتجات)، والمنتجات المركبة c/c، ومنتجات ألياف الكربون، والجرافيت الملبد لخيوط ألياف الكربون والمواد الأخرى التي يمكن تلبيدها وصهرها في بيئة كربونية.
خصائص أفران الجرافيت المستمر
● الوصول إلى درجة الحرارة القصوى البالغة 3200 درجة مئوية، ودرجة الحرارة الشائعة لفرن درجة الحرارة المرتفعة 3000 درجة مئوية، تلبي تلبيد وجرافيت المواد المختلفة.
● العرض الرقمي الذكي لنظام التحكم في درجة الحرارة، تلقائي، عالي الدقة لإكمال عملية التحكم في درجة الحرارة، يمكن أن يكون النظام وفقًا لمنحنى الاحترار المعين، ويمكن تخزين 40 قسمًا من إجمالي 200 منحنيات تسخين عملية مختلفة.
● اعتماد نظام تبريد الماء النقي بالتدوير الداخلي.نظام مراقبة التدفق الرقمي.
● نظام PLC شامل للتحكم الآلي في المياه والكهرباء والغاز والحماية.
مواصفات المنتج
درجة الحرارة القصوى | ≥ 3200 درجة مئوية |
درجة الحرارة المشتركة
| درجة الحرارة العادية - 3000 درجة مئوية |
· حجم منطقة درجة الحرارة العالية (مم) | Φ100X150 φ200X300 φ300X500
|
جو العمل في الفرن | فراغ، الهيدروجين، النيتروجين، الغازات الخاملة، الخ |
توحيد درجة الحرارة | ± ± 10 درجة مئوية |
قياس الحرارة | قياس درجة الحرارة البصرية بالأشعة تحت الحمراء البعيدة (مفتاح تلقائي مزدوج الموصل) |
دقة قياس درجة الحرارة | 0.2~0.75% |
دقة التحكم في درجة الحرارة | ±1 درجة مئوية |
التحكم في درجة الحرارة | التحكم في البرنامج والتحكم اليدوي |
الحد من معدل التدفئة | 80 درجة مئوية/دقيقة (فرن فارغ، اعتمادًا على حجم منطقة درجة الحرارة المرتفعة وهيكل الفرن) |
مزود الطاقة | التحكم IGBT، التحكم بالثايرستور |
مزايا فرن الجرافيت المستمر
1. الكفاءة العالية وتوفير الطاقة: يعتمد فرن الجرافيت المستمر عملية مستمرة، والتي يمكنها تحقيق الإنتاج المستمر وتحسين كفاءة الإنتاج.وفي الوقت نفسه، يمكن الاستفادة الكاملة من الحرارة المتولدة أثناء عملية الجرافيت في الفرن لتقليل هدر الطاقة وتحقيق غرض توفير الطاقة.
2. الرسم البياني الموحد: يمكن لفرن الرسم البياني المستمر تحقيق تسخين موحد ورسم المواد الكربونية من خلال تصميم تجويف الفرن المعقول ونظام التحكم، مما يتجنب مشكلة درجة الحرارة غير المتساوية والرسم البياني غير المكتمل الذي قد يحدث في أفران الرسم البياني الدفعي التقليدية.
3. التحكم الآلي: إن فرن الجرافيت المستمر مجهز بنظام تحكم أوتوماتيكي متقدم، والذي يمكن أن يحقق التحكم الدقيق والتعديل لدرجة الحرارة، الغلاف الجوي، سرعة التغذية وغيرها من المعلمات، وتحسين الاستقرار وإمكانية التحكم في عملية الإنتاج.
4. صديق للبيئة: يعتمد فرن الجرافيت المستمر تصميمًا مغلقًا، والذي يمكنه التحكم بشكل فعال في الغلاف الجوي في الفرن، وتقليل انبعاث الغاز والغبار، وتقليل التلوث للبيئة.
5. القدرة على التكيف القوية: يمكن تعديل فرن الجرافيت المستمر وتحسينه وفقًا لمواد الكربون المختلفة ومتطلبات العملية، وهو مناسب لمعالجة مجموعة متنوعة من عمليات ومواد الجرافيت.
باختصار، يتميز فرن الجرافيت المستمر بمزايا الكفاءة العالية وتوفير الطاقة، والجرافيت الموحد، والتحكم الآلي، والصداقة البيئية والقدرة على التكيف القوية، وهو جهاز مثالي لجرافت المواد الكربونية.
طلب
تُستخدم أفران الجرافيت المستمر لمعالجة درجات الحرارة العالية وجرافيت الأجزاء الهيكلية الكربونية (المنتجات)، والمنتجات المركبة c/c، ومنتجات ألياف الكربون، والجرافيت الملبد لخيوط ألياف الكربون والمواد الأخرى التي يمكن تلبيدها وصهرها في بيئة كربونية.
خصائص أفران الجرافيت المستمر
● الوصول إلى درجة الحرارة القصوى البالغة 3200 درجة مئوية، ودرجة الحرارة الشائعة لفرن درجة الحرارة المرتفعة 3000 درجة مئوية، تلبي تلبيد وجرافيت المواد المختلفة.
● العرض الرقمي الذكي لنظام التحكم في درجة الحرارة، تلقائي، عالي الدقة لإكمال عملية التحكم في درجة الحرارة، يمكن أن يكون النظام وفقًا لمنحنى الاحترار المعين، ويمكن تخزين 40 قسمًا من إجمالي 200 منحنيات تسخين عملية مختلفة.
● اعتماد نظام تبريد الماء النقي بالتدوير الداخلي.نظام مراقبة التدفق الرقمي.
● نظام PLC شامل للتحكم الآلي في المياه والكهرباء والغاز والحماية.
مواصفات المنتج
درجة الحرارة القصوى | ≥ 3200 درجة مئوية |
درجة الحرارة المشتركة
| درجة الحرارة العادية - 3000 درجة مئوية |
· حجم منطقة درجة الحرارة العالية (مم) | Φ100X150 φ200X300 φ300X500
|
جو العمل في الفرن | فراغ، الهيدروجين، النيتروجين، الغازات الخاملة، الخ |
توحيد درجة الحرارة | ± ± 10 درجة مئوية |
قياس الحرارة | قياس درجة الحرارة البصرية بالأشعة تحت الحمراء البعيدة (مفتاح تلقائي مزدوج الموصل) |
دقة قياس درجة الحرارة | 0.2~0.75% |
دقة التحكم في درجة الحرارة | ±1 درجة مئوية |
التحكم في درجة الحرارة | التحكم في البرنامج والتحكم اليدوي |
الحد من معدل التدفئة | 80 درجة مئوية/دقيقة (فرن فارغ، اعتمادًا على حجم منطقة درجة الحرارة المرتفعة وهيكل الفرن) |
مزود الطاقة | التحكم IGBT، التحكم بالثايرستور |
مزايا فرن الجرافيت المستمر
1. الكفاءة العالية وتوفير الطاقة: يعتمد فرن الجرافيت المستمر عملية مستمرة، والتي يمكنها تحقيق الإنتاج المستمر وتحسين كفاءة الإنتاج.وفي الوقت نفسه، يمكن الاستفادة الكاملة من الحرارة المتولدة أثناء عملية الجرافيت في الفرن لتقليل هدر الطاقة وتحقيق غرض توفير الطاقة.
2. الرسم البياني الموحد: يمكن لفرن الرسم البياني المستمر تحقيق تسخين موحد ورسم المواد الكربونية من خلال تصميم تجويف الفرن المعقول ونظام التحكم، مما يتجنب مشكلة درجة الحرارة غير المتساوية والرسم البياني غير المكتمل الذي قد يحدث في أفران الرسم البياني الدفعي التقليدية.
3. التحكم الآلي: إن فرن الجرافيت المستمر مجهز بنظام تحكم أوتوماتيكي متقدم، والذي يمكن أن يحقق التحكم الدقيق والتعديل لدرجة الحرارة، الغلاف الجوي، سرعة التغذية وغيرها من المعلمات، وتحسين الاستقرار وإمكانية التحكم في عملية الإنتاج.
4. صديق للبيئة: يعتمد فرن الجرافيت المستمر تصميمًا مغلقًا، والذي يمكنه التحكم بشكل فعال في الغلاف الجوي في الفرن، وتقليل انبعاث الغاز والغبار، وتقليل التلوث للبيئة.
5. القدرة على التكيف القوية: يمكن تعديل فرن الجرافيت المستمر وتحسينه وفقًا لمواد الكربون المختلفة ومتطلبات العملية، وهو مناسب لمعالجة مجموعة متنوعة من عمليات ومواد الجرافيت.
باختصار، يتميز فرن الجرافيت المستمر بمزايا الكفاءة العالية وتوفير الطاقة، والجرافيت الموحد، والتحكم الآلي، والصداقة البيئية والقدرة على التكيف القوية، وهو جهاز مثالي لجرافت المواد الكربونية.
