نتعامل مع المنتجات التي تصنعها الأفران الفراغية كل يوم ، مثل التروس في ناقل الحركة في السيارة ، أو لقم الثقب الصلب الخاصة المستخدمة في الصناعة أو DIY.بدون فراغ ، يصعب إنتاج هذه المواد عالية القوة.دعنا نلقي نظرة على تطبيقات التفريغ في أفران التفريغ.
يتم تسخين قطعة العمل في فرن التفريغ ، ويتم عزل الأكسجين من خلال بيئة الفراغ لتجنب أكسدة قطعة العمل.لذلك ، فإن تطبيق الفرن الفراغي واسع جدًا أيضًا ، والذي يمكن استخدامه في التلبيد الفراغي لإنتاج السبائك الصلبة في صناعة أدوات القطع ، والنحاس بالفراغ لإنتاج غرفة تبديل الفراغ في الصناعة الكهربائية ، والتبريد الفراغي لـ سبائك الصلب عالية الجودة اللازمة لتصنيع التروس في صناعة السيارات.
ما هي مزايا استخدام الفراغ في فرن التفريغ؟لا يمكن فقط تجنب الأكسدة المذكورة أعلاه ، ولكن يمكن أيضًا تحسين جودة السطح الملبد بالفراغ ، وتجنب إعادة صياغة قطعة العمل مما يؤدي إلى زيادة القوة والكثافة وانخفاض المسامية.يعمل اللحام بالنحاس على تحسين جودة المفصل ، على سبيل المثال ، ويضمن إمكانية تكرار العملية بشكل كبير.بالنسبة للتبريد الفراغي ، يمكن تحسين جودة السطح بشكل كبير وتقليل إمكانية تشوه قطعة العمل.تضمن تقنية الأفران الفراغية جودة سطح قطعة العمل وتمكن قطعة العمل من النيتريز مباشرة بعد التصلب.
تتيح تقنية الفراغ العديد من التقنيات التي تعتبرها التكنولوجيا التقليدية مستحيلة.تطبيق فرن الفراغ هو مثال على ذلك.تشمل التطبيقات الشائعة للأفران الفراغية اللحام بالنحاس ، والتلبيد ، والتليين ، وإزالة الغازات ، والتجفيف ، والتقسية ، واللحام ، والتبريد ، والتصلب.يمكن أيضًا استخدام الأفران الفراغية في قولبة حقن المعادن (MIM) أو قولبة حقن السيراميك (CIM) بالإضافة إلى المعدنة ، والسليكون ، والكربنة والعمليات الصناعية الأخرى.الأفران الفراغية المختلفة لها تطبيقات مختلفة.